ایک طرف، ایجاد 1,1, 3-trichloroacetone کا صاف کرنے کا طریقہ فراہم کرتی ہے، جس میں طریقہ درج ذیل مراحل پر مشتمل ہے۔

فلیش:

(1) خام 1،1، 3-ٹرائکلوروایسیٹون پانی میں ملایا گیا۔

(2) کھڑے ہونے کے بعد اوپری محلول کی دوبارہ تشکیل؛ اس کے ساتھ ساتھ

(3) دوبارہ تیار کیے گئے ٹھوس کرسٹل کو فلٹر کرکے پانی سے دھویا جاتا ہے۔

جس میں، مرحلہ (1) میں، مذکورہ خام 1،1، 3-ٹرائکلوروایسیٹون کا پانی کی مقدار کے وزن کا تناسب 1 ہے۔0.1-2)۔

ترجیحی طور پر، مرحلہ (1) میں، پانی کی مقدار میں 1,1, 3-trichloroacetone خام مصنوعات کے وزن کا تناسب 1 ہو سکتا ہے:

(0.4-0.6)، مزید 1:0.5 کے طور پر بہتر بنایا گیا؛ ایجاد میں، 1,1، 3-ٹرائکلوروایسیٹون خام مصنوعات اور پانی کی خوراک مندرجہ بالا میں کنٹرول کی جاتی ہے۔

اعلی طہارت 1,1, 3-trichloroacetone کی رینج حاصل کی جا سکتی ہے۔

موجودہ ایجاد کے مطابق، مرحلہ (1) میں، 1،1، 3-ٹرائکلوروایسیٹون خام مصنوعات اور پانی کو 10-50℃ کے درجہ حرارت پر تیار کیا جا سکتا ہے۔

حالات کے تحت 10-30 منٹ تک مکس کریں، اور پھر 10-30 منٹ تک کھڑے ہونے دیں۔ ترجیحی طور پر، مرحلہ (1) میں، 1،1، 3-ٹرائکلوروپروپل نے کہا

خام کیٹون کو 30-35℃ کے درجہ حرارت پر 25-30 منٹ تک پانی میں ملایا گیا، اور پھر 10-15 منٹ تک کھڑا رہا۔ موجودہ ایجاد میں

1,1, 3-trichloroacetone خام مال کا استعمال کرتے ہوئے، رد عمل کیتلی میں، پانی میں ملا کر، کھڑے ہونے کے بعد ایک خاص درجہ حرارت پر ہلایا جاتا ہے

Delamination. ڈیلامینیشن کے بعد، تیل کی نچلی تہہ کو ہٹا دیا جاتا ہے، بنیادی طور پر زیادہ کلورین کی نجاست کو ہٹا کر اور بعد میں استعمال کے لیے اوپری محلول کو چھوڑ کر۔

ایجاد کے مطابق، مرحلہ (1) میں، خام 1،1، 3-ٹرائکلوروایسیٹون پانی میں ملایا جاتا ہے اور اسے ہلایا بھی جا سکتا ہے۔

حالات، جن میں ہلچل پیدا کرنے والے حالات اور آلات پر کوئی خاص پابندی نہیں ہے، جب تک کہ 1،1، 3-ٹرائکلوروایسیٹون موٹے ہو سکتے ہیں۔

مصنوعات کو پانی کے ساتھ یکساں طور پر ملایا جاسکتا ہے۔ ترجیحی طور پر، اختلاط کی شرح 100-300r/منٹ ہے۔

موجودہ ایجاد میں، پانی کو ترجیحی طور پر deionized پانی ہے۔

ایجاد کے مطابق، مرحلہ (2) میں، دوبارہ تشکیل دینے کے حالات یہ ہو سکتے ہیں: درجہ حرارت 0 سے 35℃، وقت 0.5 سے۔

10 گھنٹے، ترجیحی طور پر، 50-300 RPM کی ہلچل کی شرح پر دوبارہ دوبارہ انسٹال کیا جاتا ہے؛ ترجیحا، reknot

پانی کو کرسٹلائزیشن کے عمل میں بھی شامل کیا جاتا ہے، جس میں 200-600 ملی لیٹر/منٹ کی شرح سے پانی شامل کیا جاتا ہے۔ ان حالات کے تحت، recrystallization کی کارکردگی

پھل اچھا ہے۔

[0034] مزید بہتر طور پر، دوبارہ تشکیل دینے کے حالات یہ ہیں: درجہ حرارت 10-15℃، 2-3 گھنٹے کا وقت، اور دوبارہ تشکیل دینے کی شرائط

کرسٹل کو 100-200 RPM کی شرح سے ہلایا جاتا ہے اور 300-500 ملی لیٹر فی منٹ کی شرح سے پانی شامل کیا جاتا ہے۔

ان شرائط کے تحت، دوبارہ تشکیل دینے کا اثر بہتر ہے۔

موجودہ ایجاد میں، مرحلہ (2) میں بیان کردہ دوبارہ تشکیل دینے والا درجہ حرارت مرحلہ (1) میں 1,1، 3-trichloroacetone سے کم ہے۔

وہ درجہ حرارت جس پر مصنوعات کو پانی میں ملایا جاتا ہے۔

ایجاد کے مطابق، مرحلہ (3) میں، مرحلہ (2) کے بعد ردعمل کے مرکب کو بند دباؤ سے فلٹر کیا جا سکتا ہے، یا کیا جا سکتا ہے۔

ٹھوس کرسٹل ری ایکٹر کے نچلے حصے میں چھلنی پلیٹ کے ذریعے براہ راست دبانے سے حاصل کیے جاتے ہیں۔ موجودہ ایجاد میں، ہوا اور/یا نائٹروجن کو ترجیحی طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

پریشر فلٹریشن، پریشر فلٹریشن کے لیے نائٹروجن کا استعمال کرنا بہتر ہے، اور پریشر 0.1-0.2MPa ہو سکتا ہے، ترجیحاً 0.12 -

0. 18 ایم پی اے۔

ایجاد کے مطابق پریشر فلٹریشن کے بعد پریپییٹیڈ کرسٹل کو پانی سے دھویا جاتا ہے، جس میں مذکورہ پانی کو دھویا جاتا ہے۔

کوئی خاص حد نہیں ہے، مثال کے طور پر، آپ 2-25 ℃ درجہ حرارت کی حالت میں 1-2 کلو گرام پانی کے سپرے دھونے کا انتخاب کر سکتے ہیں، اور سپرے کر سکتے ہیں۔

رفتار کی کوئی خاص حد نہیں ہے۔

ایجاد کے مطابق 1,1, 3-trichloroacetone خام مصنوعات کی پاکیزگی وزن کے لحاظ سے 50-65% ہو سکتی ہے۔

ہدایات کے صفحات 3/6

5

سی این 109516908 اے

5

دوسری طرف موجودہ ایجاد ایک فولک ایسڈ بھی فراہم کرتی ہے جو اوپر بیان کردہ کسی بھی طریقے سے تیار کیا جاتا ہے۔

فولک ایسڈ کی تیاری کے لیے 1,1، 3-trichloroacetone کا آبی محلول براہ راست استعمال کیا جاتا ہے۔

ایجاد کے طہارت کے طریقہ کار کا آپریشن، جیسے سٹرٹیفائیڈ نکالنا، کرسٹلائزیشن فلٹریشن اور اسی طرح، بند نظام میں کیا جا سکتا ہے۔

ماحول دوست، اور گندے پانی کی پیداوار کو بہت کم کرتا ہے، نامیاتی سالوینٹس اور نامیاتی فضلہ گیس کو ضائع نہیں کرتا؛ اس کے علاوہ، طہارت کا طریقہ

کوئی نامیاتی سالوینٹس متعارف نہیں کروائے جاتے ہیں، اور صاف کرنے کے عمل کے دوران زیادہ کلورین کی نجاست کو ہٹا دیا جاتا ہے، اس لیے فولک ایسڈ کے معیار کو کوئی خطرہ نہیں ہوتا ہے۔

یہ طریقہ پانی کو کرسٹلائزیشن سالوینٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور 1،1، 3-ٹرائکلوروایسیٹون کا صاف شدہ آبی محلول براہ راست فولک ایسڈ کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

فولک ایسڈ کی کل پیداوار میں وزن کے لحاظ سے 5 فیصد اضافہ کیا جا سکتا ہے، اور وزن کے لحاظ سے طہارت 99.2 فیصد سے زیادہ ہے، جو اعلیٰ معیار حاصل کر سکتی ہے۔

فولک ایسڈ کا۔

اس ایجاد کو ذیل میں مجسموں کے ذریعے تفصیل سے بیان کیا گیا ہے۔

[0042] مندرجہ ذیل مجسموں اور تناسب میں، جب تک کہ دوسری صورت میں وضاحت نہ کی گئی ہو، استعمال شدہ مواد تجارتی خریداری کے ذریعے دستیاب ہیں، جب تک کہ دوسری صورت میں وضاحت نہ کی گئی ہو۔

استعمال شدہ طریقہ اس میدان میں روایتی طریقہ ہے۔

گیس کرومیٹوگرافی کا ماڈل GC-2014 تھا، جسے Shimadzu کمپنی سے خریدا گیا تھا۔

موجودہ ایجاد [0047] کے طہارت کے طریقہ کار سے تیار کردہ 1,1, 3-trichloroacetone کو 50 لیٹر کے ری ایکٹر میں صاف کیا جاتا ہے جو نچلے حصے میں ایک فلٹر سیوی پلیٹ سے لیس ہوتا ہے [0048] سب سے پہلے، 1,1 کی طہارت 65 ہے۔ % وزن کے لحاظ سے، 3-trichloroacetone 20Kg اور پانی 10Kg رد عمل کیتلی میں 24 12 منٹ تک ہلاتے ہوئے مکس کریں، جہاں ہلچل کی شرح 200r/min ہے، پانی ڈالنے کے لیے ہلچل کے عمل میں، پانی 300 ملی لیٹر/منٹ کی شرح سے , اور پھر مرکب 10 منٹ تک کھڑا رہا، تیل کی نچلی تہہ سے الگ ہو کر کلورین کی اعلیٰ نجاست کو دور کرتا ہے۔ دوم، پرتوں والے اوپری محلول کا درجہ حرارت 5 تک کم کر دیا گیا اور 100r/منٹ کی ہلچل کی شرح سے 2 گھنٹے تک ہلایا گیا۔ اس کے بعد، ٹھوس کرسٹل کو 0.1 ایم پی اے کے دباؤ پر نائٹروجن پریشر فلٹریشن کے ذریعے رد عمل کیتلی کے نچلے حصے میں چھلنی پلیٹ کے ذریعے براہ راست حاصل کیا گیا، اور پھر اسپرے کرکے 2 کلو ٹھنڈے پانی سے دھویا گیا۔ 1,1، 3-trichloroacetone کا گیلا وزن 9.8 کلوگرام تھا، اور کرومیٹوگرافک پیور (GC) 96.8 wt % تھا [0051] اس طہارت کے طریقہ کار میں شامل آپریشن، جیسے جامد استحکام، زیادہ کلورین کی نجاست کو ہٹانا، کرسٹالائزیشن، فلٹریشن اور پانی کی دھلائی، ایک بند باڈی سسٹم میں کی جا سکتی ہے، جو کہ ماحول دوست ہے، اور فضلے کے پانی کی پیداوار کو بہت حد تک کم کر دیتا ہے اور نامیاتی سالوینٹ اور نامیاتی فضلہ گیس [0052] پیدا نہیں کرتا ہے۔ مزید برآں، چونکہ صاف کرنے کا طریقہ نامیاتی سالوینٹس اور ہائی کلورین کو متعارف کرائے بغیر طہارت کے عمل میں نجاست کو دور کرنے کے لیے، فولک ایسڈ کے معیار پر کوئی معیار کا خطرہ نہیں ہے، بلکہ 1، 1، 3 کی تیاری کے نفاذ کی مثال سے بھی۔ فولک ایسڈ کی پیداوار میں براہ راست استعمال ہونے والی ایسیٹون پانی کے ساتھ کراس لنک، فولک ایسڈ مجموعی پیداوار کو بہتر بناتا ہے 5 وزن، 99 5 وزن کی پاکیزگی % مثال 2 [0054] یہ مجسمہ بتاتا ہے کہ 1,1، 3-trichloroacetone تیار کرتا ہے۔ موجودہ ایجاد [0055] کا صاف کرنے کا طریقہ 50 لیٹر کے ری ایکٹر میں صاف کیا جاتا ہے جس میں نچلے حصے میں ایک فلٹر چھلنی پلیٹ سے لیس ہوتا ہے [0056] پہلے، 1,1 50% کی پاکیزگی کے ساتھ، 3-ٹرائکلوروایسیٹون 20 کلو گرام اور پانی 4 کلو گرام ملایا جاتا ہے۔ ری ایکٹر میں، 45 پر 15 منٹ تک ہلچل، 300r/منٹ کی ہلچل کی شرح، پانی ڈالنے کے لیے ہلچل کے عمل میں، 300 ملی لیٹر/منٹ کی شرح سے پانی، اور پھر مرکب 15 منٹ تک کھڑا رہا، جو کہ اس سے الگ ہو گیا۔ تیل کی کم تہہ، زیادہ کلورین کی نجاست کو دور کریں۔ دوم، سطح بندی کے بعد اوپری تہہ کے محلول کا درجہ حرارت 20 تک کم کر دیا گیا، اور ہلچل کی شرح 0.5 گھنٹے کے لیے 200r/منٹ تھی۔ پھر، ٹھوس کرسٹل 0. 2MPa کے دباؤ پر نائٹروجن پریشر فلٹریشن کے ذریعے ری ایکٹر کے نچلے حصے میں چھلنی پلیٹ کے ذریعے براہ راست حاصل کیا گیا۔ اس کے بعد، ٹھوس کرسٹل کو چھڑک کر 1 کلو 25 ٹھنڈے پانی سے دھویا گیا، اور 1,1، 3-ٹرائکلوروایسیٹون کا گیلا وزن 8.2 کلو گرام کمی کے طریقہ کار سے تھا جس میں زیادہ کلورین کی نجاست کو ختم کرنے میں جامد سطح بندی کا طریقہ کار شامل تھا۔ کرسٹلائزیشن، فلٹریشن اور پانی کی دھلائی کے کام بند باڈی سسٹم میں کیے جا سکتے ہیں، کام کرنے کا ماحول دوستانہ ہے، اور گندے پانی کی پیداوار کو بہت کم کرتا ہے، نامیاتی سالوینٹ اور نامیاتی فضلہ گیس [0060] اس کے علاوہ، چونکہ یہ طریقہ کار کرتا ہے۔ نامیاتی سالوینٹس متعارف نہ کروائیں اور صاف کرنے کے عمل کے دوران زیادہ کلورین کی نجاست کو دور کریں، فولک ایسڈ کے معیار کو کوئی خطرہ نہیں ہے، اور مثال 2 کے ذریعہ تیار کردہ 1,1, 3-trichloroacetone کو پانی میں تحلیل کیا جاتا ہے اور براہ راست استعمال کیا جاتا ہے۔ فولک ایسڈ، وزن کے لحاظ سے فولک ایسڈ کی کل پیداوار میں 4.9 فیصد اضافہ کرتا ہے اور 99 کی پاکیزگی حاصل کرتا ہے۔ -لیٹر ری ایکٹر نچلے حصے میں ایک فلٹر چھلنی پلیٹ کے ساتھ نصب کیا گیا ہے [0064] سب سے پہلے، 1,1 60٪ کی پاکیزگی کے ساتھ، 3-ٹرائکلوروایسیٹون 20Kg پانی میں 40Kg ملا کر ری ایکشن کیتلی میں، 15 پر 30 منٹ تک ہلاتے رہیں، ہلچل کی شرح 100r/min، پانی شامل کرنے کے لیے ہلچل کے عمل میں، 500 ملی لیٹر/منٹ کی شرح سے پانی، اور پھر یہ مرکب 30 منٹ تک کھڑا رہا، تیل کی نچلی تہہ سے الگ ہو کر کلورین کی اعلیٰ نجاست کو دور کریں۔ دوم، سطح بندی کے بعد اوپری تہہ کے محلول کا درجہ حرارت کم کر کے 10 کر دیا گیا، اور ہلچل کی شرح 10 گھنٹے کے لیے 100r/منٹ تھی۔ اس کے بعد، ٹھوس کرسٹل کو 0.2MPa کے دباؤ پر نائٹروجن پریشر فلٹریشن کے ذریعے ری ایکٹر کے نچلے حصے میں چھلنی پلیٹ کے ذریعے براہ راست حاصل کیا گیا، اور پھر 1 کلو گرام 5 ٹھنڈے پانی سے چھڑک کر دھویا گیا۔ 1,1، 3-trichloroacetone کا گیلا وزن 6.9kg تھا، اور chromatographic pure (GC) وزن کے لحاظ سے 98.3% تھا [0067] اس طہارت کے طریقہ کار میں شامل آپریشن، جیسے جامد استحکام، زیادہ کلورین کی نجاست کو ہٹانا، کرسٹالائزیشن فلٹریشن اور پانی کی دھلائی، بند باڈی سسٹم میں کی جا سکتی ہے، جس میں کام کرنے کا ماحول دوستانہ ہے، اور فضلے کے پانی کی پیداوار کو بہت حد تک کم کرتا ہے اور نامیاتی سالوینٹ اور نامیاتی فضلہ گیس [0068] پیدا نہیں کرتا ہے۔ مزید برآں، چونکہ صاف کرنے کا طریقہ نامیاتی سالوینٹس اور ہائی کلورین کو متعارف کرائے بغیر طہارت کے عمل میں نجاست کو دور کرنے کے لیے، فولک ایسڈ کی کوالٹی پر کوئی خطرہ نہیں ہے، اور مثال کے طور پر 1، 1، 3 کی 3 تیاری ہوگی۔ ایسیٹون کے ساتھ منسلک، تحلیل کرنے کے لیے پانی، جو براہ راست فولک ایسڈ کی پیداوار میں استعمال ہوتا ہے، مجموعی پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے فولک ایسڈ بناتا ہے 5. 3 وزن، 99 کی پاکیزگی. 2 وزن % تناسب 1 [0070] کے لیے خالص 1,1، 3- trichloroacetone مجسم 1 کے طریقہ کار کے مطابق، سوائے اس کے کہ مرحلہ (1) میں، پانی کا استعمال نہیں کیا جاتا، اس کے بجائے، نامیاتی سالوینٹس استعمال کیے گئے۔ نتیجے کے طور پر، تیار شدہ 1,1، 3-trichloroacetone پانی میں تحلیل ہو گیا اور براہ راست فولک ایسڈ کی تیاری میں استعمال ہوا۔ فولک ایسڈ کی کل پیداوار میں وزن کے لحاظ سے صرف 2 فیصد اضافہ ہوا اور طہارت وزن کے لحاظ سے 95 فیصد تھی۔ اس کے علاوہ، اس طہارت کے طریقہ کار میں نامیاتی سالوینٹس کے متعارف ہونے کی وجہ سے، تناسب 2 [0072] میں فولک ایسڈ [0071] کے معیار کے لیے خطرہ ہے۔ 1,1, 3-trichloroacetone کو مثال 1 کے طریقہ کار کے مطابق صاف کیا جاتا ہے۔ فرق یہ ہے کہ مرحلہ (1) میں پانی کی مقدار 50Kg ہے، جس کے نتیجے میں گندے پانی کی پیداوار میں نمایاں اضافہ اور 1 کی کمی واقع ہوئی ہے۔ 1,1، 3-trichloroacetone کرسٹل کی پیداوار کو پانی میں تحلیل کرکے براہ راست فولک ایسڈ کی تیاری میں استعمال کیا گیا، تاکہ فولک ایسڈ کی کل پیداوار میں وزن کے لحاظ سے صرف 5.6 فیصد اضافہ ہوا اور طہارت وزن کے لحاظ سے 99.6 فیصد رہی [0073] 3 [0074] کے تناسب کے خلاف۔ 1,1 کو مثال 1 کے طریقہ کار سے پاک کیا گیا تھا، 3-trichloroacetone، فرق یہ ہے کہ مرحلہ (1) میں ہائی کلورین ہیٹروپلاسٹڈ کو نہیں ہٹایا جاتا ہے، 1,1، 3-trichloroacetone کی تیاری کے نتیجے میں ایک بڑی مقدار ہوتی ہے۔ کلورین شدہ مرکبات کی تعداد، فولک ایسڈ کے خطرے کا معیار [0075] مندرجہ بالا مثال کے مطابق 1-3 اور 1-3 کے پیمانے کا نتیجہ ہے: صاف کرنے کے طریقہ کار میں کلورین کی اعلیٰ نجاست کو دور کرنے کے لیے اسٹینڈ لیئرڈ کرسٹل فلٹر شامل ہوتا ہے جیسا کہ تمام لیکن ایئر ٹائٹ سسٹم میں، کام کرنے کے لیے دوستانہ ماحول، اور گندے پانی کے واقعات کو بہت کم کر دیتا ہے، فضلہ گیس، نامیاتی سالوینٹ اور نامیاتی پیدا نہیں کرتا ہے، اس کے علاوہ، کیس 1 کو لاگو کرکے 1، 1)، 3-trichloroacetone کی تیاری , کتاب میں شامل کریں 5/6 صفحہ 7 CN 109516908 A 7 پانی کا محلول، جو براہ راست فولک ایسڈ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، فولک ایسڈ کی کل پیداوار میں وزن کے لحاظ سے 5 فیصد اضافہ ہوتا ہے، اوپر کے وزن کے لحاظ سے طہارت 99.2 فیصد ہے۔ مزید یہ کہ، چونکہ صاف کرنے کا طریقہ نامیاتی سالوینٹس کو متعارف نہیں کرواتا، اس لیے فولک ایسڈ کے معیار کو کوئی خطرہ نہیں ہے۔ مزید برآں، صاف کرنے کا طریقہ پانی کو کرسٹلائزیشن سالوینٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور 1،1، 3-ٹرائکلوروایسیٹون کا صاف شدہ پانی کا محلول براہ راست فولک ایسڈ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، جس سے ضمنی رد عمل کو کم کیا جاتا ہے۔

ایتھینا کے سی ای او

واٹس ایپ/wechat:+86 13805212761

ایم آئی ٹی-IVY Industry CO., LTD

سی ای او@mit-ivy.com

شامل کریں۔：جیانگ سو صوبہ، چین